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肉丸机性能特点及工作原理

  肉丸就是有肉的丸子,通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成,通过薄皮包裹,更好锁住肉质营养和美味,让肉质更加鲜嫩可口。肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。肉丸机一般由绞肉机、打浆机、成型机组成。根据所做肉丸的肉类不同,打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机。

  以做猪肉为例,先浆肉清理好,通过绞肉机绞成肉碎。再放入高速打浆机内打成肉茸,后放入成型机内制成圆形物。

  包心肉丸机选用不锈钢材质,丸子直径18-25mm和25-35mm两种,内包馅料的多少能自由调节,可以制作各种爽脆,有韧性,有弹性的包心肉丸,包心鱼丸等。

  肉丸在全国各地均有,备受欢迎。由于手工制作肉丸工艺复杂费时、费力,规模小且不卫生。因此,肉丸的机械化生产是必然趋势。肉丸机性能特点:

  1、可以生产猪肉丸、牛肉丸、大肉丸、鸡肉丸、弹性肉丸、鱼肉丸、潮洲肉丸、普通肉丸;

  2、可生产菠菜绿色素丸、胡萝卜素肉丸、香菇肉丸、蛋白素肉丸等肉蔬菜丸系列;

  3、肉丸大小可调,产品皮光柔滑、爽脆,让人口齿留香;

  4、肉丸机成型好、易于操作;

  5、肉丸生产成本:素肉丸成本1.5-2元/斤,肉丸3-5元/斤;市场售价3-14元/斤,两人8小时产500斤以上,日获利润相当可观。

  6、肉丸机采用不锈钢制造,经久耐用,外形美观,符合国jia食品卫生标准。

  7、制品重量8-25克/个、馅料多少、生产速度,均能自动调节,高产量可达200-300kg/h,相当于12到18个工人人同时手工制作的效率。

  8、自动化结构合理,一人、两人均可操作。拆装、维修、清洗方便。

  肉丸生产线成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流,使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动,这动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。


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